平口式水泥管涵-**道路工程建材生产商-龙门水泥管涵

挤压制管工艺

立式径向挤压制管工艺的优点

　　①生产效率很高。与离心、悬辊制管工艺对比的话，单机生产效率是的，如直径Φ600mm，长2.5m的钢筋砼管，每根成型时间仅需2～3分钟。

　　②占用的管模少。在生产中主要采用干硬性砼，管子成型后可*养护可马上脱模，所以占用管模数量以能满足周转为准，3～5个即可。

　　③不污染环境。由于使用的是干硬性砼，双筋水泥管涵，不会产生浮浆，所以对环境不造成污染。

　　④低噪音。在生产的过程中，产生的噪音非常低，噪音值在标准允许范围内。

　　⑤管体和接口的尺寸正确，可以做柔性接口管，直径有一定要求，Φ1200mm以下的排水管都可以。

       钢筋混凝土排水管在埋地管道的时候，不能布置在承受重物施压处或穿越生产设备基础;不得穿过沉降缝、烟道和风道，并不得穿过伸缩缝;穿过承重墙或基础时，应预留孔洞;穿越楼板时，龙门水泥管涵，应设套管，对于现浇楼板应预留孔洞或镶入套管，其孔洞尺寸要求比管径大50~100毫米;在厂房内埋深应符合规定，在铁轨下应采用钢管或给水铸铁管，并且埋深不得小于1米。

在铺设之前，需要先检查钢筋混凝土排水管的管道是否完好无损，是否有裂缝，如果是小裂缝可以现场进行修补。如果是大裂缝会影响施工安全以及管道的使用性能的，应该退回厂家更换合格的钢筋混凝土排水管。

悬辊制管工艺的缺点

　　①喂料厚度很难控制。喂料的时候砼厚必须**过管模挡圈才能得到辊压，所以很难掌控，而且管模在使用中挡圈会受到一定的磨损，也会导致管壁的厚度存在一定的误差，悬辊管壁厚误差太大近来都是比较棘手的问题。

　　②对钢筋骨架要求非常严格。管子成型的时候，道路建设水泥管涵单价，由于砼受到很大的机械辊压力，所以骨架也受到了很大的扭力，如果手工绑扎骨架的话，会导致骨架出现变形、散架的情况，管体的结构强度还会受到一定的影响，平口式水泥管涵，所以悬辊制管采用滚焊骨架。

　　③管子承口很难控制。由于管身是靠辊压密实，但是设有承口内模时，就没办法形成辊压，如果采取直接辊压成型的方式，其工作面尺寸、平整度就不能满足橡胶圈接口的要求。所以制作柔性接口管采用悬辊制管还是相当有难度的。

　　④如果生产小口径管，需要增加一定的管壁厚度才能达到抗渗要求。

　　由于悬辊制管工艺以上这些缺点，目前新上的钢筋混凝土排水管生产线很少采用悬辊工艺。